一、產(chǎn)品概述:

立式管道增壓泵采用IS型離心泵之性能參數(shù)，在一般立式泵的基礎(chǔ)上進(jìn)行巧妙組合設(shè)計(jì)而成。同時(shí)根據(jù)使用溫度、介質(zhì)等不同在ISG型基礎(chǔ)上派出適用熱水、高溫、腐蝕性化工泵、油泵。該系列產(chǎn)品具有節(jié)能、噪音低、性能可靠等優(yōu)點(diǎn)。

二、產(chǎn)品特點(diǎn):

1、泵為立式結(jié)構(gòu)，進(jìn)出口口徑相同，且位于同一中心線上，可象閥門一樣安裝于管路之中，外形緊湊美觀，占地面積小，建筑投入低，如加上防護(hù)罩則可置于戶外使用。2、葉輪直接安裝在電機(jī)的加長(zhǎng)軸上，軸向尺寸短，結(jié)構(gòu)緊湊，泵與電機(jī)軸承配置合理，能有效地平衡泵運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的徑向和軸向負(fù)荷，從而保證了泵的運(yùn)行平穩(wěn)，振動(dòng)小、噪音低。

3、軸封采用機(jī)械密封或機(jī)械密封組合，采用進(jìn)口鈦合金密封環(huán)、中型耐高溫機(jī)械密封和采用硬質(zhì)合金材質(zhì)，耐磨密封，能有效地延長(zhǎng)機(jī)械密封的使用壽命。

4、安裝檢修方便，無需拆動(dòng)管道路系統(tǒng)，只要卸下泵聯(lián)體座螺母即可抽出全部轉(zhuǎn)子部件。

5、可根據(jù)使用要求即流量和揚(yáng)程的需要采用泵的串、并聯(lián)運(yùn)行方式。

6、可根據(jù)管路布置的要求采用泵的豎式和橫式安裝。

三、立式管道增壓泵工作條件：

1、吸入壓力≤1．0MPa，或泵系統(tǒng)*高工作壓力≤1．6MPa，即泵吸入口壓力+泵揚(yáng)程≤1．6MPa，泵靜壓試驗(yàn)壓力為2．5MPa，訂貨時(shí)請(qǐng)注明系統(tǒng)工作壓力。泵系統(tǒng)工作壓力大于1．6MPa時(shí)應(yīng)在訂貨時(shí)另行提出，以便在制造時(shí)泵的過流部分和聯(lián)接部分采用鑄鋼材料。

2、環(huán)境溫度<40℃，相對(duì)濕度<95％。

3、所輸送介質(zhì)中固體顆粒體積含量不超過單位體積的0．1％，粒度<0．2mm。

注：如使用介質(zhì)為帶有細(xì)小顆粒，請(qǐng)?jiān)谟嗀洉r(shí)說明，以便廠家采用耐磨式機(jī)械密封單級(jí)離心泵。

四、安裝方法。 

1、安裝前應(yīng)該檢查該泵緊固件有無松動(dòng)，泵體流道內(nèi)有沒有異物堵塞，避免增壓泵運(yùn)行時(shí)損壞葉輪和泵體。  

2、安裝前應(yīng)該全面檢查管道增壓泵在運(yùn)輸過程中有沒有損壞，如果出現(xiàn)損壞，應(yīng)該及時(shí)請(qǐng)專業(yè)人員進(jìn)行更換或者修復(fù)。

3、管道增壓泵運(yùn)轉(zhuǎn)前，檢查絕緣電阻應(yīng)該大于20兆歐，否則要及時(shí)進(jìn)行干燥處理。 

4、安裝時(shí)管道的重量不應(yīng)該加在管道增壓泵上，避免使該泵變形。

5、安裝時(shí)必須擰緊地腳螺栓，避免啟動(dòng)時(shí)出現(xiàn)振動(dòng)影響該泵的性能。 

6、為了使用安全和維修方便，在該泵的進(jìn)出口管路上各安裝一只調(diào)節(jié)閥，并在該泵出口附近安裝一個(gè)壓力表，保證在額定揚(yáng)程和流量范圍內(nèi)運(yùn)行，確保該泵正常運(yùn)行，增加管道增壓泵的使用壽命。 

7、將該泵的進(jìn)出口法蘭與管路法蘭用橡膠墊密封并牢固連接。 

8、在該泵的進(jìn)出口管路上安裝調(diào)節(jié)閥，并在出口法蘭附近安裝壓力表。 

9、安裝好后轉(zhuǎn)動(dòng)泵軸，葉輪應(yīng)該沒有摩擦聲和卡死現(xiàn)象，如果出現(xiàn)異常請(qǐng)及時(shí)檢查原因并解決。 

10、打開進(jìn)口調(diào)節(jié)閥，使密封腔內(nèi)充滿液體，確定管道增壓泵的正確轉(zhuǎn)向后，打開調(diào)節(jié)閥出口管路上的調(diào)節(jié)閥，使該泵在額定點(diǎn)附近運(yùn)行，保證運(yùn)行效率。